油压机产品的失效分析-东莞市银通机械科技有限公司

可靠性与失效是一个重要问题的两个不同方面，研究可以提高企业产品的可靠性，也就是通过研究方法减少公司产品的失效。东莞油压机公司活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。东莞液压机公司锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。广州液压机公司大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等。广州油压机公司广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。为此，必须弄清楚什么是失效，失效的标准和判据是什么，还必须弄清楚某类产品(例如油压机产品)常见的失效模式和原因主要是什么，以便有斜对性的在产品进行设计、制造生产工艺发展乃至国家使用系统维护上采取有效措施，以减少失效，提高工作可靠性。

油压机产品作为单位重量输出能量高、工作介质为流体的精密机械产品，其可靠性一直低于其它产品。

根据某国产A飞机多年的故障统计，在总故障(故障)中，机械故障占总故障的41.2%，临时故障占24.8%，军械故障占14.9%，无线电故障占19.1%。如果用m对上述机械故障进行剖析，则列于表3-1和表3-2。

从以上两个表中可以看出，液压系统在飞机的主要子系统中故障率最高，发动机的燃油系统和润滑油系统中使用了许多液压元件。民用产品主机液压系统的故障率高于其它系统。

至于造成飞机故障的因素，根据近30年部分机组的统计，工厂制造质量导致的故障占总故障的47.1%，维修不良导致的故障占35.3%，翻新导致的rlz占14.7~{，其他方面占2.9%。

又据美国海军电子技术实验室进行统计，在船用电子信息设备的失效原因中，设计结构不合理的失效占40%;元器件质量控制缺陷占30%，使用系统维护管理不当引起的失效占20%，制造生产工艺不良影响引起的失效占10%。

这些统计数据，虽然基于具体的产品或设备，不同的产品有其特殊性，但作为一般情况下，有一定的代表性。对于液压产品来说，由于维修不当(包括操作中的人为错误和缺乏严格的污染控制)和生产过程质量差造成的故障所占的百分比可能也很高？失败率是10% ！对于不合理的设计，往往是造成液压产品失效的决定性因素。

本章的目的是分析液压产品的常见故障模式及其原因，以便从设计、工艺、维护和保养等方面采取相应的措施，减少故障，提高可靠性，此外还对故障的定义、故障模式和故障机理进行了一般性的阐述。

3-2失效的定义和判据

油压机产品的失效分析

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