油压机环形间隙水阻力特性的试验研究-东莞市银通机械科技有限公司

2.2.4.1实验目的

(1)了解结构油压机环形空间缝隙液阻特性和测试系统装置；

(2)掌握油压机环形狭缝流量特性的测量原理和方法:

(3)对比分析实际流量特性与理论流量特性的差异。广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。东莞油压机公司活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。广州液压机公司大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等。

2.2.4.2实验培植。实验原理

A实验装置

本实验采用的方法和示意图如图2-21所示。

B实验原理

测试油压机环形缝隙压差-流量管理特性时，将环形缝隙进行试件置于一个实验系统油路中，通过控制节流阀12的调整，由小至大逐点改变学生通过分析试件的流量，测量工作记录以及环形缝隙进入人口发展压力PI'(MFa)、出口企业压力P2(MPa)和流量q(Umin)，将测试结果数据绘制成ap-q特性变化曲线，其中ap=PI-P2。

理论上可以计算出同心环缝前后的压差 ap 与通过环缝的流量 q 之间的关系如下:

其中μ是水动力的程度；b为间隙宽度；l为缝制长度；h为间隙高度；。d为套筒直径；d是柱塞直径。

C实验软件功能

软件的操作功能包括: 显示液压原理图、测试数据、实验结果表、实验曲线、输出实验报告(html 格式)、删除实验记录、查询实验结果等。

实验软件界面如图2-22所示。

2.2.4.4实验研究步骤

(1)启动电机并调整安全阀3，使泵出口压力表显示出适当的值(由被测部件的辅助特性决定) ;

(2)在“输入实验参数”一栏的编辑框中填写相应的数据。根据当前测试流量范围，从小到大设置流量测量点；

(3)在“实验项目选择”栏中选择“实验数据”，然后按“项目运行”按钮;

(4)在“测试数据操作”栏的编辑框中，填写“测试次数”和“1个测试数据文件”；

(5)调节控制节流阀12，同时进行观察结果显示区流量q(Umin)值，使其在流量可以测量点A小值以及附近；(6)按【数据信息记录】键，测试系统数据记录在【实验设计数据表】中；

(7)调节节流阀12，观察下一个流量测量点附近显示区域的流量 q (v) ，重复(7) ，直至测试完成。

测试必须按照预设的流量测量点从小到大进行；如果要在设置的数据文件名下添加测试数据，可以重复上述操作；如果要删除设定数据文件名下的记录数据，可以在“实验数据修改”一栏进行操作。

数据采集接线说明

(1)实验采用3个广告通道和1个广告通道，(2)广告启动通道→压力传感器 pi;

AD启动通道+1→压力传感器p2；AD启动通道+2→流量传感器q。

(3)AD卡共有16个通道进行可供选择使用，即1-16，默认AD起始发展通道为1通道。

(4)∞通道有8个可用通道，设置必须以二进制格式输入，如1101所示:

DOl通道输出为高电位；D02通道输出为高电位；03通道输出为低电位；∞4通道输出为高电位。

2.2.4.

油压机环形间隙水阻力特性的试验研究

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