油压机换向阀卸荷回路及常见故障诊断与排除方法

发表时间: 2022-04-01 10:19:29

作者: 东莞银通机械公司

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油压机换向阀卸荷回路及常见故障诊断与排除方法

(1 )油压机采用换向阀的卸荷回路及其常见故障诊断排除方法图5-70所示为采用换向阀的三种 卸荷回路,因利用换向阀机能直接卸荷,故换向呻的流量规格必须与液压泵的流量规格相符。广州油压机公司广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。大、小柱塞的面积分别为S2、S1,柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等。东莞油压机公司活动横梁的行程速度取决于泵的供液量,而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量,则油压机的工作速度为定值。在的回路中,二位电磁阀(常开H形在J~能) 处于图示位置,液压泵1卸荷;电磁铁 通电使二位电磁阀切换至左位时,液压泵卸荷网路中,二位电磁阀(常 闭0形机能) 处于图示位置,液压泵1升压;即磁铁通电使二位电磁阀切换至左位时,液压 泵1卸荷。卸荷回路中,三位电液动|阀4的控制压力油取向液压泵H口,在图示位 置,阀4处于中位,液压泵1卸荷,液压缸停业动作;当右端或左端电磁铁通电时,液压泵1 均升压,液压缸5实现前进或后退运动口

A)切断电源时,常开双位电磁阀,常闭双位电流与电流相连,此类电路的常见故障有: 1电路未卸载。故障分析及排除: 电路故障的原因可能是两个位置,电磁阀2的阀芯卡在通电位置,或弹簧力足够,断开或丢失,不能使阀芯复位,检查弹簧,更换或修复。电路可能是 | 电路故障引起的,其原因是其电磁铁没有通电,使两位电磁阀阀芯卡在断电位置,或弹簧升得太大,不能使阀芯换位,修理电路故障或检查,更换弹簧。

②不能A卸荷o故障分析与排除:故障原因是二位电磁阀2和三位电 液动阀阀4的规格(额定流量或通径)选得过小,,1故将二位电磁阀2和三位电液动阀阀4更换为 与液压泵1额定流量相当的阀即可;若二位电磁呻2或三位电液动阀阀4为手动操纵阀则可能是 因定位不准,换向不到位,使P→T的油液不能申万亘元阻,背压大,酌情处理即可O ③需要卸荷时有压力,需要有压力时卸荷(I国5-70a、的D故障分析与排除:故障原因可能 是在拆修时将二位电磁阀2的阀芯装反,即图5-7pa中常开阀错装成常闭,中常闭阀装 成常开。只要将二位阀拆开,将阀芯调头装配即可。

④油压机液压缸工作不能进行及时完成换向(图5-70c) 0故障问题分析与排除:回路利用电液动阀4的M型(也可 以是H型、K型)中位机能卸荷。由于中位时泵的压力卸为0,待卸荷过程结束自己发出换向系统信号(某一 电磁铁通电)后,要经一定时间延时后,才能使企业控制研究管路中的油液通过压力从O升至一个可使电液动阀4中液 动主阀换向过程中所需的压力,从而发展造成影响液压缸不能及|时换向

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