四柱油压机柱塞泵压力失控故障原因分析-东莞市银通机械科技有限公司

四柱油压机柱塞泵压力失控故障原因分析

故障特征: 柱塞泵正常启动，当主控阀动作时，使执行机构正常运行或执行机构在运行中过度运行

程换向时，会突然发生运转停止的故障。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。广州油压机厂家动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。广州液压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。此时，其他各执行机构均不动作，而柱塞泵运转正常，

压力在1- 5MPa左右。

维修工作人员可以开始进行怀疑该故障是由电磁阀断电或溢流阀通过故障而引起的，但经手动换向系统操作，故障

安全阀和其他控制阀的检查没有发现异常。这显示了液压系统中各部件的实现、控制

组件和辅助组件无故障。那么，压力供给元件，也就是柱塞泵本身，一定发生了故障。

检查结果发现该系统故障与泵的待命状态进行相似，即压力不断接近实际载荷感应阀弹簧设定的压力值，流量为O。

这表明水泵从待机状态到工作状态，或者在执行换向机构时，水泵负荷感应阀和限压阀中心

处于待机状态的位置，并没有随着工作量的变化而变化。出现这种情况有两个原因:①阀芯被打湿。

杂质在油压堵塞时，不能移动; 2弹簧失效或弹簧力过小，不能重置阀门中心。经过上述分析,

对负荷传感阀和限压阀的阀芯进行了清洗，重新调整了两个阀门的弹簧调节螺栓，排除了故障。

5．小结

一般企业来说，在关闭主控制阀后，液压泵的工作环境压力将达到控制系统进行设定的安全阀或卸荷阀压力，

远高于正常工作压力。液压泵输出的液压油通过卸油阀回到油箱，在卸油阀截留

它产生大量的热量，对液压油和液压元件的寿命非常不利，浪费大量的能量，而PV型轴

当需要负载时，活塞泵的液压控制系统可以从零功率运行到A大功率

延长了液压油、液压元件、液压泵和液压阀的使用寿命，具有明显的经济效益和社会效益。作为泵

的调节控制系统进行比较分析复杂，对液压油的要求也比较高，所以我们日常保养中一定要注意学生保持液压油的清

清洗干净，保证柱塞泵的正常运行

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