四柱油压机齿轮泵的拆装要求和主要故障分析-东莞市银通机械科技有限公司

四柱油压机齿轮泵的拆装要求和主要故障分析

齿轮泵零件加工精度高，其主要工作部件，如驱动轮、从动轮、套筒等，是成组装配的，因而

此，在使用中不得轻易拆卸，必须通过拆卸时，要注意以下我们几个问题方面。一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。东莞油压机厂家A后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。东莞油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

在清除齿轮泵之前，要清除齿轮泵外部的油渍污垢，并密封好与插头、出油口、禁止污垢接触

进去。用专用扳手拧下六角螺丝，拆下的零件清洗后仔细放置，注意不得相互碰撞和划伤

伤。轴套拆下后要做好一个标记，以免出现装错。

(2)检查零件的磨损情况。一般来说，壳体的内腔和轴套的大端面磨损严重，容易老化和损坏密封圈

不好，自紧油封耐油边容易磨损损坏。如果齿轮泵使用时间过长，最好更换所有密封圈，包括卸载

压力密封圈极易损坏，应准备好几个备件，以便随时更换。

(3)检查前轴套背面与壳体端面的间隙，正常值为2.4 ~ 2.6毫米..如果间隙超过2.6毫米，

可在后轴套加工背面可以加入薄铜片位置进行经济补偿，以保证卸压密封圈有o．3～0. 6nun的预压缩量(卸压密封

圈厚3mm)。

(4)轴套按原位置装配，轴套端面在吸油腔一侧设有供油槽。螺旋槽

螺纹方向，左旋泵主动齿轮的前轴套和从动齿轮的后轴套为右旋螺纹，另外两个轴套为左旋螺纹。

轴套进入壳体孔后，应在被动齿轮转动的方向上偏转，在光亮的机体内不应有卡滞现象。外壳中的主要和被动齿轮

阀体内的安装位置应根据左、右泵的位置和壳体的进出口来确定。

(5)卸压片技术及其影响密封圈要装在进油口一侧的前轴套背面上，不得装反。

(6)安装后，传动轴应能灵活转动，其阻力矩不大于 o. 3n。M，不允许阻挡

象，否则会引起烧伤。

(7)在舞台上或车内测试，检查是否有泄漏、过热和异常噪音。

齿轮泵的主要故障是供油不足或压力不足，除油箱缺油或油量过薄外，主要原因是输油管道

漏气和齿轮泵有内漏。

(1)进油管漏气。可能是进油管接头松动或进油管断裂的地方，也可能是齿轮泵的自紧油。

封密封系统不良。当齿轮泵吸入污染空气后，会出现各种油液乳化并从油箱加油口大量技术溢出的现象。

(2)齿轮泵内漏。

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