油压机油压系统改造实例-东莞市银通机械科技有限公司

油压机油压系统改造实例

1.系统调试过程中存在的问题

油压矫形机是某公司研制的用于轮毂矫形器的设备。惠州油压机现主要分为：四柱式油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式油压机、单柱式油压机（C形结构）、框架式油压机等。惠州液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。它依赖于可调冲程油压

通过圆筒(矫形圆筒、弹簧圆筒)对轮毂的轮缘部分快速膨胀，达到矫形的目的。

要求一个系统可以同时与多个骨科油缸工作，前期油压系统的设计方案。它的工作原理和设计研究思路是：油压泵1为变量泵，通过自己手动调节泵的流量来适应社会不同企业数量油压缸同时提高工作

当流量需要时，当气缸不工作时，泵通过电磁卸荷阀来减少能量损失。系统调试过程中存在的主要问题如下：

(1)如果有两个以上的气缸同时工作，气缸和气缸相互干扰，工作效率很低。

(2)手动调节变量泵流量实现多缸同时工作的效果不明显，基本不能满足多次工作的要求。尤其在多缸同时工作时。 (3)油压控制系统实现油温过高。

2．原因分析

（1）手动可变泵选型不太适合实际工作，不易实现流量调节，同时实现多缸工作。

（2）该系统相当于多个气缸并联工作，在轮毂对准过程中，当两个以上气缸同时工作时，负载较小第一作用，系统压力波动很大，造成正压缸之间相互干扰，严重影响工作效率。

(3)骨科缸数少时，由于泵的输出流量过大，溢流阀在设定压力下溢流是导致工作油温过高的主要问题原因。

油压机油压系统改造实例

分享至微信分享