井架油压机油压失效原因分析-东莞市银通机械科技有限公司

井架油压机油压失效原因分析

(仅限)油压回路及症状QFE25塔机油压系统，故障症状是启动油压泵后，举升油缸无法完成顶升动作。东莞油压机一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。东莞油压机厂家最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。换向阀7在B位置时，系统压力只有9MPa，正常压力是13MPa。顶升动作无法完成的直接原因是系统压力不足。(2)假设验证分析过程

①假设油箱1油量少或吸油过滤器2堵塞，引起患者症状。验证:观察油箱油标，发现油量正常，油压缸往复运动发展速度可以正常，无异常噪声，说明通过过滤器工作没有出现堵塞，假设条件不成立。

②假设密封圈划伤了气缸10活塞，造成严重的内漏并引起症状。验证：拆除活塞杆端部，使活塞杆空数往复数次，保持任意位置一段时间，观察活塞杆在自重作用下是否缓慢下沉。否，如果表示气缸内没有泄漏，则该假设不正确。

③ 安全阀5压力不能调高，造成症状。验证：逐步拧紧安全阀5的压力调节手轮，无论手轮如何拧紧，压力表6显示的最大压力仍为9MPa（压力表量程为25MPa，正常工作）。阀门为YF高压溢流阀，额定压力可达32MPa，备用溢流阀用于更换机器上的部件，可调压力仍为9MPa，说明溢流阀本身没有问题，错误设置不真实。

齿轮泵3磨损引起的疾病。验证: 系统中使用的泵为 cb-e 型齿轮泵，泵壳和端盖为铝合金制造，端盖为弓形密封圈，8字形浮动轴套用于补偿轴向间隙，轴承为滑动轴承。在对泵拆卸检查时，发现泵端盖密封圈损坏，导致弧形密封圈内外压发生变化，轴向间隙无法补偿，与从动齿轮接触可靠，吸油腔附近壳体有10ー15mm 深槽，使径向间隙增大。这是因为滑动轴承是磨损的平衡径向力的齿轮，从而导致磨损的壳体。

更换齿轮泵，重启油泵，症状消除。

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