油压机电液伺服阀的维护与调整-东莞市银通机械科技有限公司

油压机电液伺服阀的维护与调整

当电液伺服阀喷嘴、挡板系统因油污引起，会引起伺服控制异常现象，如设定值和实际值偏差过大，伺服阀响应不够敏感，被控制为跳变，需要施加反向电流达到控制为零等，需要对伺服阀喷嘴挡板系统清洗和维护。深圳油压机公司可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。惠州油压机公司基本投资省，占地面积小，日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。（1检查和清洗伺服阀滤芯。

1关闭油压系统并拔下伺服阀。

2. 将滤芯拧出伺服阀。

3)检查该滤芯的表面。如果滤芯表面有明显的颗粒附着，检查过滤系统是否正常，必要时更新过滤器和整个油箱的油压油。

4)仔细清洗去除的伺服阀插装，必要时更换插装。

(2)检查伺服阀喷嘴是否堵塞。

1打开一个伺服阀力矩控制马达的罩壳。

2)拆下连接第一和第二级阀门的四个螺钉。

3）从伺服阀上拆卸第一级阀（注意：非常小心，不要损坏反馈弹簧杆头部的红宝石

小球，否则会造成伺服阀故障)。

4)将一级阀安装在自制的计量阀块上。

(见图2 - 141。

5)将试验站系统工作压力设定在10Ma，并与测量阀块的P口相连，测量阀块的T口通过油

该管道与油箱相连，形成一个试验站。

6. 观察端口A和端口B压力表的读数。正常情况下，喷嘴系统不堵塞，A、B两端压力应相同，分别为5.0Ma。

如果 a 和 b 两端的压力不相等，则喷嘴系统异常，需要维护和校准。如果 a 端压力为5.0 mpa，b 端压力为7.0 mpa，则 b 端调节喷嘴部分堵塞，需要清洗。如果 a 端的压力为8.0 mpa，b 端的压力为5.0 mpa，a 端的固定喷嘴部分堵塞，需要清洗。

(3)伺服阀固定喷嘴清洗和保养。

1关闭油压系统。

2)将螺纹套从第一级阀中拧出(固定一个喷嘴在螺纹套中)。

3)拆下固定喷嘴，用汽油清洗（确保孔口可见）。

4)紧握喷嘴，用压缩空气吹干。

5)重新安装一个固定喷嘴。

伺服阀调节喷嘴的清洗与维护。

1关闭油压系统。

2)将调节不同喷嘴从第一级阀中拧出。

3)用汽油清洗。

4）然后用压缩空气干燥（注意：不得损坏喷嘴尖端）。

5)重新安装可以调节喷嘴。

此时，电液伺服阀喷嘴挡板系统的检修和维护工作已经完成

油压机电液伺服阀的维护与调整

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