油压机油压工作介质的特性和分类-东莞市银通机械科技有限公司

油压机油压工作介质的特性和分类

在油压控制系统中，油压油液是传递发展动力和信号的工作环境介质。东莞油压机公司活动横梁的行程速度取决于泵的供液量，而与工艺过程中的锻件变形阻力无关。若泵的供液量为常量，则油压机的工作速度为定值。东莞液压机公司锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。同时，它还

发挥润滑、冷却、防锈的作用，油压系统是否能在有效可靠运行的大范围内

这取决于系统中使用的油压流体的性能。所以，在你掌握油压系统之前，

必须对油压流体有清晰的认识。

1.油压工作介质的主要要求

①黏度合适，随温度的变化小。工作环境介质的黏度没有太大，系统的压力

损失大，效率降低，泵的吸油条件恶化，容易产生空化和空化效应，使

泵运转困难。如果粘度太小，系统泄漏太多，体积损失增加，系统效率低，

让这个系统更糟糕。此外，季节变化，以及机器启动前后和正常运行

在这个过程中，工作介质的温度会发生变化，所以为了使油压系统正常。

和稳定地发展工作，要求工作环境介质的黏度随温度的变化要小。

②润滑良好。工作介质润滑油压系统中的运动部件，

为了减少摩擦和减少摩擦，确保系统能够长时间正常工作。近年来，油压系统

随着高性能零部件的发展，许多摩擦零部件处于边界润滑状态，因此，研究高性能零部件的边界润滑问题具有重要的现实意义

因此，要求油压工作介质具有良好的润滑性。

③抗氧化。工作环境介质与空气接触会产生影响氧化变质，高温、高压和某

铜、锌、铝等物质会加速氧化过程。介质氧化后的酸值增加和腐蚀性

另外，氧化产生增厚会堵塞元件的孔洞和间隙，影响系统的正常运行，

因此，要求工作介质具有良好的抗氧化性。

④良好的剪切稳定性。当工作介质通过泵、阀门和微孔部件时，它必须承受

剧烈的剪切。这种发展机械设计作用会使介质产生影响两种不同形式的黏度变化，即在高

聚合物增稠剂分子破坏后的临时粘度在剪切速度下的损失和永久粘度降低。这种情况在高速和高压下尤其严重。在粘度降低到一定程度后

因此，要求工作介质的剪切稳定性良好。

5防锈和不腐蚀的金属。在油压系统中，许多金属零件是长期和工作介质

在接触时，表面会在水和空气溶解在介质中的作用下生锈，使精度提高

和表面质量问题受到严重破坏。锈蚀颗粒在系统中循环，还会影响引起元件加速磨损

和系统故障。同时，介质本身不允许对金属部件产生腐蚀作用，或者会变慢

分解产生酸等腐蚀性物质，因此要求油压工作介质具有良好的保护金

防止金属生锈和腐蚀的金属特性。

⑥与密封材料相容。工作介质必须与部件的密封材料相容，并且不会引起

溶胀、软化或硬化；否则，密封会失效，产生信息泄漏，使系统压力不断下降，工作不

正常。

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