油压机方向控制回路故障实例-东莞银通机械公司

油压机方向控制回路故障实例

这是一种典型的双作用油压缸换向回路。惠州油压机公司利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件深圳油压机公司可利用活动横梁行程速度恒定和泵供液压力变化的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。当三位四通电磁换向阀1工作在合适的位置时，油源向压力缸2的无杆腔供油，有杆腔的油直接返回油箱，活塞杆向前推进，无杆腔的油直接返回油箱，活塞杆返回; 当电磁换向阀1左右没有通电，换向阀1工作在中间位置时，油压缸2的杆腔和无杆腔的油路同时切断，油压缸2不能移动并保持静止，因此也称为双向闭锁回路。在工作中，当油压缸2返回时，经常会发生噪声，系统剧烈地振动。返回正向双作用油压缸的反向电路

原因:三位四通电磁换向阀1规格太小，导致1号阀与2号缸无杆腔之间的管路路径较小。当阀1工作在左侧位置时，来自油源的油进入阀杆腔，向后推动活塞，由于A.A .:，从阀杆腔返回的油远大于从阀杆腔返回的油。如果只根据泵流量选择阀1的规格，不仅压力损失会大大增加，而且作用在柱塞上的油压力也会大大增加，可能远大于电磁铁的有效吸力，影响换向，造成交流电磁铁频繁烧毁。另一方面，如果与无杆腔相连的管道直径也是根据泵的排量来选择的，则在油缸的回程过程中，该段管道中的流速将远大于最大允许流速，而沿管道的压力损失与流速的平方成正比，压力损失将增大，导致压力急剧下降，管道中液体流动的流态不良(紊流)，产生振动和噪声。

当选用具有较大的电磁阀规格并增大以及相应提高管道直径后，振动和噪声污染现象可以明显有效降低，但发现在通过电磁换向阀1处于中位锁紧时，活塞杆的位置会缓慢发展发生微动，在有外负载的情况下我们更为明显。

原因：由于阀芯与阀体孔之间存在间隙，避免内部泄漏，油压缸也有一定的泄漏，不用于需要时间长、精度要求高的系统。可以考虑使用Lic控制止回阀来形成油压锁闭电路

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