提高双动叶片泵工作压力的措施-东莞银通机械公司

提高双动叶片泵工作压力的措施

为了提高双作用叶片泵的压力，应采取以下措施: 图3-31中叶片的倾角

1 )端面间隙自动补偿

在该方法中，阀板的一侧与高压室连通，使得阀板通过高压油推力压靠在定子端面上。东莞液压机厂家一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。东莞油压机厂家最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。泵的工作压力越高，定子的自动压缩量就越大，阀板的弹性变形量也相应，使转子与阀板的间隙自动补偿，从而增加双作用叶片泵的输出压力。该方法类似于增加齿轮泵压力的方法中齿轮端面间隙的自动补偿。

2)减少导致叶片对定子之间作用力

如上所述，以确保叶片的顶部与定子的内表面紧密接触。当叶片处于低压室中时，叶片底部受高压油作用，顶部受低压油作用。这种压力差使得叶片以很大的压力推向定子的内表面，引起叶片与定子之间的强烈摩擦和磨损，降低了泵的使用寿命。因此，对于高压双作用叶片泵，这一问题尤为突出，所以高压双作用叶片泵必须安装在结构中

在这方面采取了以下措施：

(1)降低作用在叶片底部的油压。泵的高压油通过阻尼孔或内置减压阀到处连接，在低压室的叶片底部，使叶片对定子内表面的压力不会太大。(2)减小刀片底部面积。减小叶片厚度可以减小叶片底部的受力，但由于材料工艺条件的限制，叶片厚度不能过薄，叶片厚度为1.8 m ~ 2.5 m。

(3)采取双叶片结构，如图3-32所示。在转子2的槽中装有两个叶片1它们之间可以相对自由滑动，在叶片顶端和两侧面倒角之间构成V形通道，使叶片底部的压力油经过通道进入叶片顶部，使叶片底部和顶部的压力相等。适当选择叶片顶部棱边的宽度，即可保证叶片顶部有一定的作用力压向定子3，同时又不至于产生过大的作用力而引起定子的过度磨损。

(4)采用一种复合材料叶片组织结构，如图3-33所示。叶片由母叶片1和子叶片4组成，母叶片和子叶片能相对稳定滑动，母叶片底部L腔经油孔(虚线所示〉始终与所在油腔相连通，子叶片和母叶片设计之间的小腔C通过配流盘的环形K槽总是可以接通时间压力油。当叶片在吸油区生产工作时，母叶片回底部L腔不受控制高压油作用，它只在C腔高压油的作用下而压向定子，这就需要相当于减少了一个叶片底部企业承受生活压力油作用影响面积，使该作用力变化较小，并可以得到保证整个叶片与定子直接接触社会良好。这种教学方法可用于系统额定环境压力达21 Ma的高压叶片泵上。

提高双动叶片泵工作压力的措施

分享至微信分享