油压系统柱塞泵故障排除-东莞银通机械公司

油压系统柱塞泵故障排除

. 影响水泵压力和流量的因素太小

根据柱塞泵的结构、工作原理、工作环境和工作条件，认为该泵的压力和流量过小

素主要有以下几点。惠州液压机一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。惠州油压机厂家主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机，挤压成型等。

(1)柱塞与缸体上柱塞孔之间的配合工作间隙超差。这种经济结构的柱塞泵，它的缺点就是就是在工作过

柱塞的侧向力较大。因此，在柱塞和气缸体之间由于长时间的运动磨损，使柱塞和柱塞

孔之间的配合间隙太差，导致严重泄漏。柱塞与气缸上柱塞孔之间的标准间隙为

0.01～0.03mm。

(2)由于以下原因，配流盘和缸体的配流盘平面之间以及配流盘和泵体的配流盘平面之间的密封性能降低。

1)在工作的过程管理中有一个可能用油不清洁，使配流盎的工作表面磨损而导致信息泄漏。

2)由于气缸体与配线板之间的高速旋转运动，使得气缸体在工作过程中的受力更加复杂。如果工作过程中的缸体不平衡，则在缸体与分配板之间形成的油膜将被破坏并附着

作用在端口板上的力会导致端口板的工作表面磨损并导致泄漏。

(3)调节机构的小偏角。调节机构偏转角的大小对泵的流量有一定的影响，因为这种形式的柱塞泵

通过调节计量机构的偏转角来实现流量。由于泵工作时间长，计量机构也会出现偏角。

生改变，所以，对于我们这种影响因素也不能排除。

4．排除方法

通过对故障的分析和诊断，决定将泵从设备上拆卸，技术测试和识别，以排除

为故障提供技术依据并制定维修计划。

(一)技术状态检测。根据失效原因的确定，将柱塞泵拆卸，柱塞、缸体、阀板、阀板、阀板、阀板、阀板、阀板、阀板和阀板全部拆卸

调整机构、弹簧等相关零部件了技术检测，检测鉴定结果如下:弹簧、调整机构零部件技术。

术状态正常，柱塞的圆柱结构表面产生了一个严重的磨损，缸体上柱塞孔也磨损超差了，配流盘的配流表

该表面产生了严重的磨损和局部的凹坑。这与分析判断的结果相符。

(2)修复方法。

1)修复柱塞气缸表面的磨损。根据柱塞表面的磨损状态和技术检测的接头+25确定镀层

硬铬粒度回收法，机械研磨法加工。修复的全尺寸≠25，椭圆度为

0.002 ~ 0.005，锥度0.002 ~ 0.005，表面粗糙度ra0.81im。

2)缸体的修复。其方法为：①缸体上柱塞孔的修复对缸体上的7个柱塞孔，采取自己制作专

内锥套磨刀可保证几何精度和表面粗糙度要求，磨后孔最多

最终维数是 ≠ 25,椭圆率是0.

油压系统柱塞泵故障排除

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